SiemensNX1980(集成仿真开发软件)

SiemensNX1980破解版是一款专业且功能超强的集成仿真开发软件，软件提供了领先的技术和强大的功能，通过我们的交互式 NX 图形实现更大的创新。用更短的使劲按实现从设计流程延伸到产品开发的所有阶段，提高效率并节约成本!使用软件可有效推动高效的端到端零件制造运营，并通过数字化交付高精度零件。 使用一个软件系统编程 CNC 机床、控制机器人单元、驱动 3D 打印机和监控质量。数字化改造您的零件制造业务，以提高生产力和盈利能力。强大、灵活和创新的产品开发解决方案，帮助您以更快的速度将产品推向市场!

SiemensNX1980中文版软件特色：

一、设计

为了优化产品开发，我们对设计的各个方面进行了投资，包括建模和绘图的核心功能。重要的是，随着新草图工具的第三版发布，我们将继续努力让您更轻松地创建设计。我们已经实施了许多用户驱动的增强功能，以帮助您按照习惯的方式工作。为了帮助您无缝地将新方法应用到您的工作流程中，我们提供了许多视频教程，您可以直接从NX访问这些教程。

我们将继续增强NX的所有领域，包括同步技术、图案化和装配。

此版本还带来了一些令人兴奋的新工具，包括NX Coatings，它允许您向模型添加更多信息以描述涂层和表面处理数据。此信息可用于重量研究并推送到下游流程。

二、制造业

CNC加工编程、3D打印准备和质量检查计划的全新高级功能使零件制造商能够实现新的生产力水平。

1、CAM

自动去毛刺操作扩展为包括5轴铣削功能。NX自动识别任何复杂程度的零件边缘，然后创建多轴操作以加工指定的倒角尺寸。新的旋转粗加工操作简化了圆柱形零件编程的复杂过程。只需最少的输入(零件几何形状、毛坯和刀具)，NX即可立即生成优化的4轴铣削操作。先进的刀具路径设置，例如刀具接触位移和点密度的控制，可以创建平滑、高效的多轴粗加工操作。新的PrimeTurning操作支持使用山特维克可乐满CoroTurn®Prime创新刀片的山特维克可乐满PrimeTurning™方法。与传统车削相比，这种先进的车削技术可实现高材料去除率，并可将刀具寿命延长两倍。新的刀柄创建功能可自动识别刀具供应商提供的刀柄实体模型的特征和相关尺寸。ItCAM自动去毛刺操作扩展为包括5轴铣削功能。NX自动识别任何复杂程度的零件边缘，然后创建多轴操作以加工指定的倒角尺寸。新的旋转粗加工操作简化了圆柱形零件编程的复杂过程。只需最少的输入(零件几何形状、毛坯和刀具)，NX即可立即生成优化的4轴铣削操作。先进的刀具路径设置，例如刀具接触位移和点密度的控制，可以创建平滑、高效的多轴粗加工操作。新的PrimeTurning操作支持使用山特维克可乐满CoroTurn®Prime创新刀片的山特维克可乐满PrimeTurning™方法。与传统车削相比，这种先进的车削技术可实现高材料去除率，并可将刀具寿命延长两倍。新的刀柄创建功能可自动识别刀具供应商提供的刀柄实体模型的特征和相关尺寸。它会自动填充NX中的刀柄参数，加速NC编程并实现精确的加工模拟，从而实现无错误生产。

2、三坐标检测编程

CMM操作现在可在NX CAM中使用，使检测编程更加快捷方便。新的检测操作转换，包括镜像和旋转，可自动对对称零件进行编程，帮助工程师快速生成完整的检测路径。

3、添加剂制造

用于EOS和雷尼绍3D打印机的新集成打印驱动程序意味着您可以准备构建并与这些供应商的硬件无缝连接。对支持结构库的控制也得到改进，因此您可以更轻松地共享对库的访问和控制更改。支持创建期间的增强过滤允许您过滤掉不需要的支持类型。此外，新的报告生成功能让您可以大致了解当前的成型托盘设置。

所有这些强大的新改进应该可以帮助您比以往更轻松地定位、支持和打印部件，使您的打印设施能够以最高效率运行。

SiemensNX1980中文版功能介绍：

一、设计

1、自动化设计

我们的产品实现了从机械概念到完整PLC代码的生产系统的整体工程设计。通过工具集发现全新的协作水平，该工具集支持完整的机器和工厂设计工作流程，在尽可能短的时间内提供最高水平的设计质量。Automation Designer提供独一无二的工程工具集，从头开始设计，使控制工程师能够以最高的效率、质量和速度完成他们的工作。

2、设计互操作性

当今的产品越来越复杂，许多(如果不是大多数)依赖于集成电子产品，这已不是什么秘密。至关重要的是，两个系统的设计人员在整个开发过程中进行协作，以防止冲突并确保在设计完成之前每个系统之间保持一致。

3、设计验证

我们的产品提供可视化产品分析和验证工具，使您能够快速合成信息、检查设计是否符合要求并做出明智的决策。

4、起草和文件

我们的产品包括强大且高效的2D设计、布局、绘图、注释和文档功能，非常适合2D、混合2D/3D和3D设计环境。使用高效的绘图工具从3D模型快速轻松地创建工程图纸。绘图软件会自动从3D零件和装配体模型创建图纸视图，并帮助您对齐和缩放图纸视图以及排列图纸。

5、工业设计与造型

独特的设计和造型为公司提供了竞争优势。我们的产品提供灵活、强大的计算机辅助工业设计和造型软件，通过提供可直接用于建模的快速概念设计来加速您的产品工程。

6、工业电气设计

生产系统的完整设计需要对其电气系统进行设计。我们的产品支持在集成NX环境中对机器和生产线进行完整的电气设计，从而实现最高效的整体系统设计。

7、知识重用

我们的产品提供全面的知识重用解决方案，使您的公司能够加速产品设计并降低成本。我们的解决方案通过帮助您一次又一次地利用产品知识来最大化您的产品知识的价值。

8、机电一体化概念设计

我们的产品实现了机器设计的多学科方法，打破了电气、机械和自动化工程师之间的障碍。

9、基于模型的定义

基于模型的定义可以在3D模型中生成产品的完整数字定义，从而取代传统的绘图。

10、P&ID设计

NX使工程师能够在二维中布置管道和仪表图(P&ID)，同时保持与3D空间模型相关的设计。P&ID Designer支持更快的创作、图表和3D之间的通用库、连接验证、3D图表和设备级数据管理。

11、产品造型

以更低的成本提供更大的创新和更高的质量。Siemens Digital Industries Software的NX产品设计软件可提供功率、效率和成本节约，其范围从设计过程延伸到产品开发的所有阶段。

12、路由系统

NX数字产品开发解决方案包括一套集成工具，可促进布线系统的整个设计过程，包括线束、布线、管道、管道、导管和管道。

13、仿真驱动设计

在您的设计周期中进行前端仿真，并将您的开发流程进一步向左转移。您现在可以将仿真直接嵌入到您的设计环境和流程中，以真正实现仿真驱动的设计。

14、基于工作流的解决方案

Siemens PLM Software提供专为各个行业的特定需求而构建的工作流解决方案。基于多年了解关键行业需求的经验，NX解决方案可帮助公司快速实现其产品和流程的价值。

二、制造业

1、添加剂制造

使用我们的集成软件实现增材制造工业化并创造革命性产品。在各种3D打印设备上设计、模拟、准备、打印和验证原型或生产零件。

2、CAM软件

使用下一代CAM软件自动执行NC编程并缩短循环时间。使用高级功能制造更好的零件，例如智能高速切割和基于特征的自动加工。

3、零件制造商的设计工具

NX提供强大的集成计算机辅助设计(CAD)，可实现从数字零件模型到成品的无缝制造。

4、零件质量控制

使用数字化流程验证质量。闭环解决方案将CMM检测编程、执行和测量数据分析无缝连接，以满足对产品质量的苛刻要求。

5、机器人自动化

使用机器人技术实现加工操作的现代化。对机器人进行编程和模拟，以执行精确的CNC加工和取放操作，从而扩展自动化并提高车间的生产力。

6、工装夹具设计

使用基于流程的设计应用程序自动设计关联模具、夹具以及级进和冲压模具。

SiemensNX1980中文版更新内容：

基础模块更新：

1、新增了【语音识别】功能，就是说出命令的名称，来启动命令。比如你想打开拉伸命令，你喊一下“拉伸”，就可以打开，其实吧为个功能就像现有的【命令查找器】一样，输入你想要找的命令，然后打开它。

2、贴图和贴花功能增强。

3、分析-测量命令增强，可以通过1、2、3、4、5、6数字键来切换测量对象，NX1980之前大家每次测量是不是要鼠标点击选择一下测量对象，有些浪费时间。

4、可以导出新的文件格式：GLTF文件和GLB文件格式，以方便通过3D查看器更方便的查看设计模型。

5、新增【通知中心】功能，Teamcenter Integration for NX或数据转换时会发出通知，比如其它用户正在签入或者签出正在处理中的部件、新版本部件已保存、与服务器通讯失败断开链接，同时NX数据转换和装配部件未成功加载也会提示。

NX设计模板更新 ：

1、草图优化，可以定义草图工作部分区域，将可编辑范围限制为草图的子集，这样在创建大型草图并且放大小一部分时，屏幕显示以外的部分不会被移动，这样当草图比较复杂的，可以优先性能，使其不卡顿。

2、同步建模，最常用的【替换面】命令增强，可以选择收敛体上的单个面或多个面进行替换。

3、同步建模，可以批量搜索体上相同类型的孔，也就是查找克隆的孔，来进行批量修改。

4、同步建模，【移动面】、【线性尺寸】等命令可在装配模式下，移动面的同时可以同时移动相邻组件的位置，更加方便。

5、新增轮廓筋板，可以在曲面或者球面上拉伸曲线、轮廓或者边，并投影至选定的面或指定高度。

6、样式倒圆增强功能增强，如果一组曲面有多张面组成，原样式倒圆倒好角就是一张圆角面，现在可以根据倒圆面来创建圆角面数量了，也就是说倒角面有痕迹，样式倒圆出来的圆角面也有痕迹。

7、简化装配命令增强，现在可以选择收敛体进行简化，同时“选择意图”中包含了：选择体或组件、选择要始终包含的体、选择要始终排除的体、选择要排除的面、选择要包含的面

编程加工模块更新：

1、新增多轴联动开粗，也就是【旋转部件的粗加工】命令，支持圆柱和圆锥形零件，支持牛鼻刀、平头刀和球刀。

2、新增【多轴去毛刺】命令，也就是对加工零件进行多轴倒角功能，NX软件可以自动搜寻，并且可以手动排除不需要倒角的边。

3、引导曲线命令新增【选择检查壁】功能，在引导曲线加工的时候，可以设置【壁余量】，在加工的时候可以与侧壁保持安全距离，以免过切，也就不用作辅助面啦。

4、【可变轴引导曲线】命令新增【多重深度】选项，可以在不用创建多个工序的情况下加工多重切割深度，一次加工一个切削层，更加方便了。

5、【可变轴引导曲线】命令对“轴侧倾”进行了增强改进，现在可以使用U和V来控制刀轴侧倾方向，这样加工出来的刀轨会更加漂亮，不用再手动去辅助啦。

6、进刀和退刀功能增强，新增Linear-Auto进退刀，也就是线性自动进退刀，该功能为内测功能，NX软件默认隐藏状态，如需要尝鲜，可以在：【文件】—【实用工具】—抢先体验功能】中开启。

7、数控车编程新增镗刀和铰刀公差设置，来直接设置公差类别，将加工精度保持在指定范围内，提示：这只是软件上的公差设定，决定着加工速度与精细度，没有考虑实际环境因素公差。

8、数控车加工进退刀增强，现在可以使用线性自动进刀和退刀，当设为【线性】-【自动】时，进刀和退刀移动的默认长度等于间隙距离，如间隙距离小于刀具半径的，则自动使用刀具半径。

9、加工仿真增强，原先对与零件背面的埋头孔切削无法直观的演示，现在可以对“背面埋头孔钻刀”进行模拟。

10、MCS坐标系设置可以继承了，这样可以忽略工序中的局部机床坐标系 ，并基于父MCS处理后输出程序。

11、NX后处理时新增【检查刀具】功能，在后处理时展示刀具名称，以免编程时失误用错刀具，当然这个功能如果你觉得不用可以关闭。

12、NX后处理构造器新增多轴增材制造“MOM事件"，当然，这需要使用新版后处理配置器。

13、新增多轴增材制造功能。

温馨提示：

网盘提取码：a3ci