随着3d工艺的成熟,越来越多的3d打印机被推出,本文就为大家评测一下Snapmaker J1打印机,看看实际体验到底怎么样~
不止于双倍的打印效率
传统的桌面3D打印产品,多采用单打印头设计,当用户需要在一次切片中包含多个打印部件时,单打印头需要依次依层进行打印,费时费力。虽然独立的双打印头设计可以大幅度提升打印效率,但这种设计牵扯到系统对每个打印头的调控,且不能让两个打印头互相干扰,设计难度呈几何级递增。
Snapmaker J1作为一款IDEX 3D打印机,其采用了独立双打印头设计,将最大打印速度提升至350mm/s,与此同时,其打印头移动的最大加速度提升至10000mm/s。
独立的双打印头设计,不仅将打印时间节省50%,Snapmaker J1使用的IDEX系统可以让两个打印头在X轴上独立运动和打印,对于单个切片内包含不同材料或颜色的打印耗材,其内置算法会提供更优的打印头调控方式,从而保证打印速度不会因打印头的移动而耽误过多时间。
如果是批量打印同一模型,用户可以使用Snapmaker J1的复制模式,只需输入一个模型即可输出两个成品,这种专为批量打印而设的功能,有效减少了建模和打印的周期。
除了批量复制外,Snapmaker J1还可以进行镜像模式打印,用户无需另行建模,只需导入G代码文件后,选择镜像模式打印,不用再另行切片,即可获取到两个对称的镜像成品,对于原型概念类产品的制造显得尤为重要。
当然,采用独立双打印头系统的Snapmaker J1不仅可以让用户同时打印两种材料,最终获得多种材料的打印成品,在打印一种材料时,用户还可以开启其备用模式,当一个打印头停止时,另一个打印头会自动启动,续接上之前的打印动作,保证打印任务的完成。
双倍速度背后的技术
众所众知,相比于单打印头的3D打印产品而言,IDEX独立双打印头系统拥有更高的输出效率,但市场中产品如此之少,主要是因为其背后不仅是两个独立打印头的控制有关。
打印头的校准是用户进行3D打印之前首先要做的事情,当两个打印头的出现,让这种校准变得更为困难,从而大幅度降低了其打印的效率。Snapmaker J1无需通过校准卡片进行人工校准,其创造性的使用了电导通技术,不仅可以准确定位打印头与热床的位置,还可以计算出打印头之间,打印头与热床之间的距离,从而保证两个打印头与打印平台之间的合适距离,提升了打印的成功率,同时降低了打印前的校准时间成本。
相比于独立打印头的3D打印设备而言,采用IDEX独立双打印头系统运行后抖动会更为明显,这种无法控制的振动或是共振,很容易造成打印件精度的下降,影响打印质量和打印效率。
为防止振动或共振的产生,Snapmaker受汽车制造业的启发,不仅为J1采用了刚性更强变形更小的铝合金机身,更设计了一套一体压铸成型的上框架和底座,通过几块高度集成的部件构建出的机身,不仅保证了装配的精度,更为其运行提供更好的刚性支撑,从根本上减少了打印时的晃动和变形,从而有效降低了打印时产生的振动和共振对打印件的干扰。
另一方面,针对无法避免的振动,Snapmaker J1新增了振动补偿算法,从而有效减少了振动波纹的同时提升了打印质量,更为其350mm/s的高速打印模式下的打印件质量提供了有力保证。
总结:
也许我们在切身实际体验过Snapmaker J1的IDEX独立双打印头系统3D打印的速度后,会将其高速归结于独立双打印头系统上,但在这个高速的表象下,是Snapmaker针对IDEX独立双打印头系统而探索出的一整套从硬件制造到软件优化的高速3D打印解决方案,这套行之有效的解决方案,保证了Snapmaker J1在为用户提供优质的打印质量的同时,能够获得更为高效的打印产出。